Негизги химиялык компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Дан формасы | Сфералык |
Бурчтук коэффициент | ≤1.1 |
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү | 45мкм -2000мкм |
Отко чыдамдуулук | ≥1800℃ |
Массалык тыгыздык | 1,45-1,6 г/см3 |
Жылуулук кеңейүү (RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/к |
Түс | Кум |
PH | 6.6-7.3 |
Минералогиялык курамы | Муллит + Корунд |
Кислотанын баасы | <1 мл/50г |
LOI | <0,1% |
● Катуу сфера: Керамзиттин формасы тоголок, бети жылмакай жана бети азыраак жана абдан жакшы агып чыгуу жана толтуруу жөндөмүн сунуш кылат.Башка кумдар менен салыштыруу үчүн, ошол эле калыптын күчү жана жогорку желдетүү жөндөмүндө азыраак бириктиргич колдонулат.Ал ошондой эле мыкты жыйрылышын сунуш кылат.
● Төмөнкү жылуулук кеңейүү ылдамдыгы: Бул куюлган өлчөмдөрдү жакшыртат, жаракаларды жана кемчиликтерди азайтат жана өндүрүштү жогору кылат.
● Төмөнкү сынуу ылдамдыгы: Керамзиттин бөлүкчөлөрүнүн күчү жогору жана рекультивацияда сынуу ылдамдыгы өтө төмөн.Бул калдыктарды жана булганууну азайтуу үчүн жакшы мелиорация темпин түзөт.
● Жогорку отко чыдамдуулук: Негизги химия Al2O3 жана SiO2 болуп саналат, ошондуктан Керамзитте негизинен мулит жана корунд фазасы жогорку отко чыдамдуулукту жана термикалык туруктуулукту камсыз кылат.Ал эми PH мааниси нейтралдуу көрүнөт.Бул металлдын жана эритмелердин бардык түрлөрүнө ылайыктуу.
Ceramsite Foundry Sand куюунун ар кандай түрлөрүндө эң жакшы көрсөткүчтү камсыз кылуу үчүн атайын куюучу заводдор үчүн иштелип чыккан.
Алюминий, боз жана ийкемдүү темир, болот, жез, магний жана башка металлдар кум жана көпчүлүк ар кандай байланыштыргыч системанын жардамы менен жасалышы мүмкүн, анын ичинде фенолдук уретандар, фенолдук эфир, фуран, натрий силикат, бентонит чополору, кабык чайырлары жана алкиддик майлар.
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү сиздин талабыңызга ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Тор | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
мкм | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Code | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |